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设备描述:
生产线自动化控制系统用于整个环线生产线的总控制，各个工位的启停、监控等，各工位的状态都可以在本系统显示。
结构组成：
由电控系统、监控系统、显示系统、警示系统、电控箱等组成。
生产线自动化控制系统由西门子PLC控制，驱动电机由施耐德变频器变频调速，采用倍加福的位置传感器检测模具定位。每个工位都有手动和联动选择。确保每个工位可以相对独立工作，并可以转换为联动控制。控制系统由紧急停车功能，有电气故障报警指示。
电气控制柜预留中控室设备运转模拟显示屏信号接口。以便升级生产线动态模拟显示屏用。
码垛车集中监控，在触摸屏监视码垛车运行状态的情况下，进行码垛车的手动或自动操作。手动操作：可进行码垛车横移的前进、后退、横向定位、上升、下降、垂直定位、养护窑门的开启、模板平稳送入、送出分布动作。自动操作：由于采用了程序预设功能，码垛车可以按仓位预设的次序进行，使码垛车按预设优化路线运行。使码垛车运行时间周期短，确保码垛车不影响整个生产线的运行节拍。
生产线的集中控制，集中控制室设有生产线每个工位工作状态模拟监视系统，使中控室人员对生产线的运行状态一目了然。现场每个工位都有手动和自动选择。当某一个工位需要人员操作时，将现场选择为手动，当完成作业后由操作人员手动操作将模具输送到下一个工位，该工位的模具运行由中控室控制系统自动控制，现场有紧急停车按钮，控制系统有电气故障报警指示。
主要设备的模拟监视，中控室设有主要设备的模拟运行监视屏，模拟显示每个生产工位的运行状态以及清理机、划线机、喷涂机、摆渡车、布料机、刮平机等设备的运行状态，使中控室人员对生产线的主要设备运行状态一目了然，合理调度管理。
监视系统在各个重要工位安装摄像头，对重要工位的设备运行情况、工人操作情况、安全状况进行监视。
显示系统将监视系统采集的信号换成影响显示在屏幕上。
通过监视系统显示系统观察到工位怠工。不规范操作、不安全行为可通过警示系统在总控室对工位员工进行提示、警告。
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